Ali je velikost izpustnih delcev nastavljiva na brusilniku štorov in kakšna je njegova dejanska urna proizvodnja? Ali je treba nazivno moč preveriti z lastnim preskusom materiala?

Jul 03, 2026 Pustite sporočilo

Brusilnik štorov je močan-stroj, zasnovan za drobljenje drevesnih štorov in velikih korenin v lesne sekance ali zastirko pod tlemi. Pri nakupu ali najemu mlinčka za štore si kupci običajno zastavijo dve kritični vprašanji: prvič, ali je mogoče prilagoditi velikost izpustnih delcev-na primer s spreminjanjem mreže sita, delovanjem brez sita ali uporabo dvo-sistema sita-in drugič, kakšna je dejanska urna pretočnost in ali nazivna zmogljivost proizvajalca temelji na preskusu materiala z vašo specifično surovino? Razumevanje obeh vidikov je bistvenega pomena za ujemanje brusilnika štorov z zahtevami vašega projekta.

Kar zadeva nadzor zrnatosti izpusta, tradicionalni modeli z rezalnim-kolesom, nameščenim na -hodnem ali bagerskem-kolesu, proizvajajo izkoristek, ki je določen predvsem s premerom rezalnega kolesa, profilom zoba in globino brušenja na prehod. Ti stroji običajno ne uporabljajo notranjih sit in zato ne ponujajo formalnega prilagajanja velikosti-delcev-zrezki so naravno grobi in neenakomerni. Vendar pa so industrijski horizontalni ali bobnasti drobilci štorov (pogosto razvrščeni kot težki sistemi za mletje štorov v aplikacijah za biomaso) opremljeni z zamenljivimi košarami ali rešetkami na izpustni odprtini. Z zamenjavo zaslonov z različnimi velikostmi zaslonke-kot so 30 mm, 50 mm ali 80 mm-lahko operaterji nadzirajo največjo dimenzijo čipa. Manjša mreža daje bolj fino zastirko, primerno za biomasno gorivo ali kompost, medtem ko popolna odstranitev sita (delovanje brez sita) omogoča hitrejše odvajanje grobejšega materiala, kar poveča pretok, vendar proizvaja manj enakomerne sekance. Nekatere napredne enote za mletje štorov imajo dvojno-stopenjski presejalni sistem ali zunanje tromelno/zvezdasto sito v skladu z izpustnim transporterjem, kar omogoča, da se preveliki kosi vrnejo za drugi prehod. V takšnih nastavitvah primarni mlin deluje brez sita ali z grobo rešetko, sekundarni sito pa razvršča izhod-to je običajno pri komercialni proizvodnji mulča in ne pri prenosnem odstranjevanju štorov.

Kar zadeva produktivnost, lahko običajni -za ali vlečni-brusilnik štorov s 13–25 KM odstrani 30–40 cm (12–16 palcev) štorov iz mehkega lesa v 15–30 minutah, kar je v dobrih pogojih približno 2–4 štore na uro. Večji samohodni ali kardanski-modeli za mletje štorov s 35–75+ HP lahko obdelajo 40 cm velik štor iz trdega lesa v 10–15 minutah (4–8 štorov/uro). Industrijski drobilniki štorov, ki predelujejo štore glede na težo, običajno navajajo 15–30 ton na učinkovito uro, vendar ta številka predvideva zeleni mehki les, ostro orodje in neprekinjeno dovajanje. Kataloške ocene skoraj vedno izhajajo iz optimalnih laboratorijskih ali idealnih terenskih testov-enotnega-borovega štora, brez kamenja, izkušenega upravljavca-in ne odražajo gostega trdega lesa, razpadle srčike ali mešanih koreninskih grud, ki močno upočasnijo napredek.

Ugledni dobavitelji komercialnega brusilnika štorov bodo običajno ponudili -demonstracijo na kraju samem ali tovarniški sprejemni preskus z uporabo -štorov, ki jih zagotovi stranka. Med takšnim preskusom se zabeleži dejanski čas za mletje štorov znanega premera in vrste, neproduktivni elementi (premestitev, menjava zob) so izključeni, izračuna se-dejanska urna postavka, specifična za lokacijo. Ta preskus materiala daje kupcu realistično merilo, ki je veliko bolj zanesljivo od nominalne ocene. Praviloma načrtujte 30–50 % nižji efektivni izkoristek od najboljše-primerne kataloške številke, ko delate s štori mešanega trdega lesa v kamnitih tleh.

Če povzamemo, brusilnik štorov z rezalnim-kolesom na splošno nima nastavljivega sita, medtem ko različica industrijskega drobilnika štorov nadzira velikost izpusta prek zamenljivih sitov, načina brez zaslona ali dvo{1}}stopenjskega zunanjega sita. Dejanska urna proizvodnja katerega koli brusilnika štorov je močno odvisna od velikosti štorov, vrste lesa, vlage in pogojev na lokaciji; edini način, da potrdite, ali nazivna moč ustreza vašim potrebam, je, da pred nakupom ali dolgoročno-najemom zahtevate predstavitev v živo ali preskus materiala z lastnimi surovinami.